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鹽富產(chǎn)品類(lèi)別
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  • YF-SF系列復(fù)合型高效渦流選粉機(jī)

  • YF-SF系列型高效渦流選粉機(jī)是我公司在原T-Sepa高效渦流選粉機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)了V型打散分級(jí)裝置而研制成功的一種新型復(fù)合式選粉機(jī)。適用于管磨前使用輥壓機(jī)或球破機(jī)作為預(yù)粉磨的系統(tǒng)中（或制砂生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)制砂脫粉系統(tǒng)），由輥壓機(jī)或球破機(jī)（或制砂機(jī)）出來(lái)的物料，其顆粒分布范圍很寬，通過(guò)FH型選粉機(jī)可以將＜32um的水泥顆粒先分選出，直接進(jìn)入水泥成品，而無(wú)需再入球磨機(jī)進(jìn)行研磨，分離出大于1.0mm的粗顆粒再返回輥壓機(jī)或球破機(jī)進(jìn)行破碎，而0.032mm＜d＜1.0的顆粒則被送入球磨機(jī)進(jìn)行研磨，由于部分水泥顆粒被提前分離出來(lái)，進(jìn)入球磨機(jī)的顆粒比較均齊，系統(tǒng)粉磨效率大幅度提高，產(chǎn)量較原系統(tǒng)要高出15%以上，是傳統(tǒng)V型選粉機(jī)的理想替代產(chǎn)品。

    一、結(jié)構(gòu)原理
    通過(guò)輥壓機(jī)輥壓（或球破機(jī)破碎或制砂機(jī)制砂）后的物料，使用輸送設(shè)備從本機(jī)喂料口喂入，進(jìn)入打散區(qū)，在若干組導(dǎo)流板與若干組反擊板的作用下，不同粒徑的物料在下落過(guò)程中，物料產(chǎn)生不同的下落速度，是物料與物料之間產(chǎn)生數(shù)次相對(duì)摩擦，這樣物料表面的泥粉和石粉被剝離開(kāi)來(lái)，在風(fēng)力作用下迅速離開(kāi)砂的表面，這樣 能將砂充分地清洗干凈。
    入口進(jìn)來(lái)的物料經(jīng)多級(jí)打散板打散、剝離，各打散板之間從左側(cè)吹來(lái)的風(fēng)將料流中的粗料及細(xì)料吹離，粗粉從底部物料出料口排出。懸浮于氣流中的物料隨風(fēng)進(jìn)入分級(jí)區(qū)的多層分級(jí)板之間，分級(jí)板將懸浮于氣流中的物料進(jìn)一步去除相對(duì)較粗的物料，粗料沿分級(jí)板下滑。被風(fēng)再次吹起，反復(fù)分選，末尾粗粉并入粗粉室排出。出分級(jí)板的風(fēng)帶料進(jìn)入中料分級(jí)區(qū)，在中料分級(jí)區(qū)由于氣流減速，方向偏轉(zhuǎn)，產(chǎn)生中物料的重力沉降和撞擊器壁而沉降，中粉從中粉出口排出。氣流帶料進(jìn)入細(xì)料分級(jí)區(qū)，在細(xì)料分級(jí)區(qū)，在弧形導(dǎo)流板作用下生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)，形成離心沉降和重力沉降雙重作用，細(xì)粉落入下方細(xì)粉集料錐，由細(xì)粉出口排出。粉料隨氣流進(jìn)入脫粉區(qū)，在籠型轉(zhuǎn)子的作用下甩出稍粗料（細(xì)粉），細(xì)粉撞擊弧形導(dǎo)流板落入細(xì)粉收集錐，含粉氣流進(jìn)入旋風(fēng)筒進(jìn)行氣固分離，分離出的細(xì)粉由粉料口排出，較為干凈的空氣經(jīng)出風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)循環(huán)使用。
    二、技術(shù)特點(diǎn)
    1.分選原理 ：產(chǎn)品具有多種分級(jí)體系，針對(duì)物料的特點(diǎn)采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析法對(duì)物料流場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備運(yùn)行阻力顯著減少、分選效率高、節(jié)能降耗非常明顯。優(yōu)于傳統(tǒng)的V型選粉機(jī)的生產(chǎn)工藝。
    2.V形打散分級(jí)區(qū)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗材少，無(wú)電動(dòng)打散裝置，壓差損失小，運(yùn)行穩(wěn)定，電耗省。
    3.分選精度高。選粉機(jī)內(nèi)采用獲得 專(zhuān)利的“渦流整流器”，整流器內(nèi)氣流相對(duì)于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，物料在分選區(qū)得到反復(fù)清洗，分級(jí)精度高。
    4.操作簡(jiǎn)單�；\形轉(zhuǎn)子采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠。
    5.分級(jí)效率高。V型打散選粉區(qū)，設(shè)置多層打散、分級(jí)板，反復(fù)打散、吹離，使所排出粗粉中幾乎無(wú)細(xì)粉。沉降分級(jí)區(qū)中粉出料口有氣流再次將中料中細(xì)粉吹走，中料中的細(xì)粉含量也大大減少，籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)區(qū)增加了導(dǎo)流板，分級(jí)更加精準(zhǔn)、有效。
    6.耐磨部件維護(hù)工作量小、壽命長(zhǎng)。該選粉機(jī)的主要部件易損部位采用 耐磨鋼板及鑄造襯板，有效的提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動(dòng)平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。
    7.主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰和潤(rùn)滑油泄漏兩項(xiàng)重大問(wèn)題，延長(zhǎng)了軸承使用壽命。
    8.設(shè)計(jì)選機(jī)基礎(chǔ)時(shí)，采用機(jī)械減振原理，使選選機(jī)基礎(chǔ)的振動(dòng)頻率與選粉機(jī)固有頻率不形成整數(shù)倍關(guān)系，從根本上解決了長(zhǎng)期困擾的選粉機(jī)共振問(wèn)題。
    9.粗料管、中細(xì)粉管和細(xì)粉管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前脫粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中揚(yáng)塵大的缺陷。
    10.系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)有效地降低了系統(tǒng)漏風(fēng)，減少了運(yùn)行中粉塵排放污染。


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